功率放大器在增材制造(3D打印)技术新型钛合金制造中的应用
增材制造,即3D打印技术,是当今时下较为热门的研究方向之一,它的应用范围及其广泛,从传统的制造业的产业转型升级,到航空航天等国家高精尖重大研究项目,都不难发现增材制造技术,及其衍生物的身影。今天就给大家重点介绍一下该技术在新型钛合金制造中的应用,及功率放大器在其中发挥的效能。
用3D技术创造新型钛及钛合金材料
近日,包括澳大利亚皇家墨尔本理工大学、悉尼大学在内的国际研究团队将合金和3D打印工艺结合在一起,创造出了一种新的钛合金,这种合金在拉伸下坚固而不脆。这项发表在最新一期《自然》杂志上的突破,为在航空航天、生物医学、化学工程、空间和能源技术中应用的新一类更可持续的高性能钛合金的研制带来了希望。
增材制造在航空钛合金中的应用
金属高性能增材制造技术(金属3D打印技术)被业内专家视为3D打印领域高难度、高标准的发展分支,在工业制造中有着举足轻重的地位。特别是在航空航天领域的应用,更是体现出显著的技术优势。
近年来随着3D打印技术的发展激光增材制造钛合金技术克服了传统技术难以生产复杂钛合金构件、钛合金冷加工变形抗力大等缺点,对大型整体结构件的制造提供了新的技术途径,且其具有与锻件相当的力学性能,
2020年,我国的长征五号B遥一运载火箭在海南文昌航天发射场将我国新一代载人飞船试验船成功送入预定轨道。而在这艘运载火箭上,就搭载了“3D打印机”可以帮助航天员在宇宙的失重条件下自主完成连续纤维增强复合材料的样件打印的工作
而在同年发射的天问一号也同样安装使用了3D打印定制的零部件,其中包含相当一部分的金属3D打印零件(钛合金等),这种钛合金强度高、耐高温、抗辐射,能够满足在火星恶劣环境中正常工作运行的要求。
增材制造3D打印定制的钛合金大型构件具有相当多的优势:
可以大大缩短新型航空航天装备零部件的生产周期;
可以提高材料利用率,进一步节约昂贵材料的消耗,从而降低制造成本;
使用增材制造3D打印定制的钛合金大型构件,结构更优化,重量更轻巧,且有助于提高设计自由度,延长部件使用寿命。
功率放大器助力增材制造(3D打印)技术新型钛合金制造发展
功率放大器作为可输出交直流信号的放大器,可以配合信号源将所需脉冲波进行放大,以驱动增材制造(3D打印)技术系统所需的压电陶瓷,为整个系统提供强大动力源泉,通过增材制造3D打印技术助力航空航天中国梦!
JN江南sports电子ATA-7030高压放大器,是一款可放大交直流信号的测试仪器设备,带宽(-3dB)DC~5kHz,最大输出电流30mAp,电压增益数控可调,具备一键保存常用设置功能,单端输出6kVp-p(±3kVp)高压,可以驱动压电薄膜传感器等高压型负载。
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